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安全管理規定

 現場防護規定
一、電源線按臨電方案執行,樓外埋地敷設,操作現場用木料架空敷設或在架管頂部插50cm木桿架空,架空高度不低于1.8m。室內照明線沿頂敷設,必須由電工安裝,禁止私拉亂接。
二、電箱、消防設施視現場情況確定位置后,標注在平面圖上。樓內電源電纜敷設在電梯井內,二級配電箱隨操作面每隔兩層設一個放在走廊。電焊機放在操作層的走廊內,電源由二級箱引入。各工種操作時配流動開關箱。
三、大模板根據專業施工方案的要求,不下樓的部分,拆除后須離開墻面大于30 cm存放,自穩角70~80度,不得倚靠在墻上或其它物品上,拆除后須馬上進行清理,并滿刷脫模劑,脫模劑不得濺到砼上和鋼筋上。
四、基坑基槽開挖后,四周距坑(槽)邊100cm,做護欄,高度1.2m,水平桿兩道,第一道高50~60cm,第二道高度1~1.2m,架管油漆紅白相間各300mm,每20 m掛警示牌“防護設施,嚴禁拆改”、“防護設施,嚴禁攀登”。
五、陽臺可隨結構升高及時綁扎好欄板筋做為防護,盡可能隨結構升高安排澆筑欄板,不能綁扎時,在陽臺門口用架管做1~1.2m高護欄防護。
六、電梯井用∮14~16鋼筋頭焊制上翻式鐵柵欄,高1.2m,寬超過門口兩側各10cm。鋼筋間距不大于10cm。
七、樓梯隨結構升高,做1.2m高護欄,兩道水平桿,用架管支搭或用∮16以上廢鋼筋焊制。
八、框架結構樓板四周,用架管支搭高1.2m的護身欄,兩道水平桿刷漆,紅白相間各300mm。
九、室內預留洞口邊長小于50cm時,用廢竹膠板(背面加楞)做防護蓋板,壓支座不小于10cm;洞口大于50cm時,洞口四周做1.2m高防護欄,密目安全網封嚴。
十、室外施工電梯口,各層用∮14鋼筋焊制防護門,高1.2m。門加自動碰卡或加拉彈簧自閉做固定掛勾。上料平臺兩側用架管做1.2m高護身欄,密目安全網封嚴。
十一、室外上料平臺、外腳手架、吊藍架子須單獨編制設計方案,附驗算書。不得利用模板、支頂等作為操作臺。室外上料平臺不得利用外架。
十二、主體施工隨結構升高支搭外腳手架,周圍掛密目安全網。
十三、支搭安全網的具體要求
1、各在施工程,當結構施工至二層及以上時,都必須按有關規定支搭水平安全網(結構四周沿腳手架搭全封閉立網時,可不搭平網)。
2、水平網必須有合格證及型式檢驗報告。
3、首層水平網搭設寬度為結構外墻以外6m,外側比內側高0.5m。
4、首層水平網不得繃的太緊,其弧垂度以15度為宜,距地不不于5米。
5、網的內側固定可沿建筑物周圍設一道直徑不小于12.5mm的鋼絲繩,固定點借穿墻螺栓孔或在窗口做夾墻桿,桿宜用直徑48架桿;網的外側用Dg48架桿做為鋼性立柱,并做間距不大于4m的斜向支桿,支桿與地面成45度角。
6、每片網的四周邊繩或筋繩須綁扎牢固,綁點間距不大于0.75m,網四周縫隙不得大于10cm。
7、高層時,除首層支水平網外,以上每隔四層掛設一道3m寬水平網。
8、凡受條件所限不能支搭首層網時須隨腳手架掛設密目網封閉。
9、電梯井內首層搭水平網,以上每隔一層掛一道水平網。

現場消防、保衛規定
一、現場大門等重要出入口要設警衛室,(1500×1500)面積約2平方米,室內不準住人,晝夜有人值班,有值班記錄。
二、現場須設消防管理體系,有消防負責人,有義務消防員(總人數的15~25%)。
三、現場消防道路及通道要暢通,消防道路不小于4m寬循環路,不能循環時,配消火栓,消防通道(如樓梯)不得堆物堵塞。
四、現場重要部位須設防火標志,庫房、易燃物旁、伙房、宿舍、施焊、防水現場都要配滅火器材。
五、消防干管直徑Dg100,消火栓做箱,配足夠長的水龍帶及噴槍,消火栓周圍3m內不得放任何物品。
六、新建建筑物高度超過24m時,隨樓的升高安消防立管,管徑Dg65,每隔一層設一個消火栓,配水龍帶,專用消防泵供水,消防泵設專線供電,電源在現場總箱的前端。
七、消防器材須認真保養,任何人不得隨便亂動。
八、工程內不準做倉庫,不準積存易燃、可燃材料,不準安排職工和他人居。ㄗ∪隧氂邢啦块T審批手續或甲方的批準手續)。
九、臨建不準用易燃、可燃材料支搭。
十、明火作業須有用火證,現場未經批準的不得使用電熱器具。
十一、現場消防須有消防平面圖。
 

現場環保、衛生規定
一、現場生活區和施工區要有明確的劃分,實行分片包干責任制,責任區負責人須每天負責本區域內的清理、打掃及灑水。
二、現場不允許用大錘敲擊任何物品,在搬運、挪動金屬物品時,須輕拿輕放,防止產生噪音。
三、現場禁止大聲喧嘩,禁止追、跑、吵、鬧,防止產生人為噪音。
四、現場不得有積水,不準亂倒污水、污物,粉狀物進行覆蓋防止揚塵。
五、禁止車輛帶泥沙出現場。
六、辦公室內窗明地凈,清潔整齊。
七、宿舍均用雙層鐵床,人人有床單有被罩,室內有碗架,衣物鞋靴干凈、整齊,日用品有序保管,宿舍須輪流值日或設專人打掃。
八、廚房須保持內外清潔,炊具干凈,生熟食物分別保管,無腐爛變質食品,炊事人員有健康證且每半年進行一次體檢,上崗穿戴工作服帽。炊事員必須保證食堂、庫房等無蠅無鼠。
九、廁所設專人清掃、沖洗,紗門紗窗齊全,蹲坑設木蓋,噴藥或撒白灰粉滅蠅滅蛆。
十、現場由衛生責任人經常灑水濕潤,防止揚塵,樓內清理的渣土裝袋清運,不得從樓上往下扔。

施工現場料具管理規定
一、目的
為了規范料具的進場驗收、現場管理、使用及回收,使料具管理在各階段更具有可操作性制定本規定。
二、適用范圍
工程材料、周轉料具、施工現場管理。
三、編制依據
1、《建設工程項目管理規范》GB/T50326-2001
2、《北京市建設工程施工現場安全標準》
3、企業《管理手冊》、《程序文件》、《規章制度》
四、職責
本規定由各項目部具體實施,工程部、安保部負責指導、監督、檢查。
五、工作程序
1、驗收程序
a. 工程材料由項目部材料管理人員負責組織驗收,放至施工平面布置規劃地點。
b. 周轉料具由項目部設備管理人員負責組織進場檢驗,并在規定位置存放。
c. 項目部夜間安排管理人員輪流值班,夜間進場的工程材料及周轉料具由值班人員、材料員和保安負責驗收。收料記錄、驗收資料可待白天由負責人檢驗驗收補充完善。
d.工程材料的進場檢驗執行《材料進場檢驗辦法》JZS/QEOHS/C08-06。
e. 模具進場由項目技術負責人組織依方案、大樣圖進行驗收,應首先在加工地點進行驗收。
2、工程材料進場存放及碼放要求
a.確定存放位置
①、在總平面布置范圍內應細化材料堆放場地,確定各階段、各種材料存放位置。制定基礎、主體、裝修(或主體與裝修同時施工)階段的現場材料存放布置詳圖。圖中明確規劃出各種材料所占用的長寬尺寸及運輸通道。
②、各階段的現場具備條件后,按規劃布置詳圖中的位置及長寬尺寸在場地上明顯標界,掛標識牌。通過標界,強行落實各種材料分類有序存放,消除隨意亂放現象。
③、材料進場前,依據當天或當次進場材料的規格、數量,由生產經理組織物資管理員,現場管理員劃出位置界線(或撒出白灰線)使收料人員明白本次材料所存卸范圍并遵照執行。
b.材料碼放標準
①、鋼筋碼放
Ⅰ.由鋼筋組配合卸料,并準備好墊木,按規格、型號、分類碼放,嚴禁混亂堆壓而造成使用不便。
Ⅱ.鋼筋支墊采用100×100短方木(長度500mm內),墊木兩端外伸長度不超過鋼筋側面100mm,兩端從500墊起,中間間隔約1m控制,碼放時必須按一頭齊、一條線、一般高、一般寬的標準控制,層層墊實墊穩,防歪,防斜,防傾倒,鋼筋碼放時距墻或圍擋欄的間距不小于500mm,直條的碼放高度不超過5層,盤條高度不超過2捆。
Ⅲ.鋼筋碼放合格后及時掛“待檢”標識牌,經現場取樣或見證取樣,依復試結果隨即更換“合格”或“不合格”標識牌。鋼筋場地搭設高度1.5m的鋼管圍擋,實行封閉式管理。
②、水泥碼放:入庫保存,庫內底部墊高300mm(可用機磚碼空斗),上鋪兩層油氈防潮,碼放高度為10袋,距墻200mm,按不同的品牌、強度等級分垛碼放并標識。
③、砂、石存放:砂石進場檢驗合格后,直接卸入已劃定的位置內,隨后整理成梯型,砂堆用密目網覆蓋,不露天,不揚塵。
④、管材碼放:須分規格、型號、品種分類碼放整齊。
⑤、砌塊碼放:材料進場前場地整平壓實,劃線定位,碼放高度不超過1.5m,垛體方正,并達到一頭齊,一同寬,一條線,一般高。
⑥、隔板、煙道碼放:材料進場前場地整平壓實,劃線定位,隔板均側立碼放,下墊50×100短木方,墊木端頭與板齊,高度不超過兩層,按規格型號分垛碼放,并分別達到一頭齊,一條線要求。
c.材料使用
①、鋼材使用必須按檢驗批先進先用,用完上一批次后再用下批次,清底使用。結構施工中的預留筋,一律用短鋼筋,但必須符合設計及規范要求的搭接長度。
②、水泥使用必須分進場先后,按檢驗批先進先用,用完上一批次再用下一批次,清底使用。
③、砂、石料必須清底使用。
④、砌塊使用必須從一頭拆垛,先上后下清底使用。
3、周轉料具碼放
a.大模板存放
①、存放場地先行硬化,硬化前做出場地的排水走向,排水坡度為(0.5%)和排水溝的計劃方案,在硬化場地過程中一并落實。大模板進場卸車或使用完畢拆卸后存放時,底部墊50×100方木,間距1m,板面朝下四邊上下對齊碼放,高度為10層。
②、當硬化的場地強度達到70%后,(1)大模板區設鋼管防護欄,高度1.5m,滿掛密網,封閉管理,掛掛警示牌,非專職操作人員禁止入內。(2)模板須對臉擺放,自傾角一律調至75°,板間距不小于600mm。(3)大模板摘掛鉤設專用上下人梯子。(4)角模編號,存放時搭設開口靠架。
③、模板拆除后必須及時清理干凈板面殘留漿渣,滿涂脫模劑,然后再規范碼放,使用中每澆一步須隨時清用模板背面的存灰粘灰(包括鋼模、木模、樓梯模、洞口模、欄板模等)。最后一步澆完后清干凈模板背面并醮水刷干凈。
b.鋼支柱、竹膠板、小鋼模、方木、門窗洞口模板的碼放
依照現場平面布置詳圖設定的位置,按兩層用料數量,分不同的料具,不同的型號規格,分別劃線確定占用的長寬場地。進場驗收合格的料具由木工配合卸車,負責將不同的料具分大小、長短分別堆放到已確定的區位,碼放標準向通道一側達到一頭齊,一條線,成方成垛,高度不超過1.5m,嚴禁散堆亂垛。
c.架管、架扣、架板的碼放
依照現場平面布置詳圖設定的區位,劃線確定占用的長寬面積,架管按不同長度分別按一頭齊標準碼放,底部墊高100mm。架板順線落地碼放成方垛。架扣袋裝,分直角、回轉、對接型,分別碼放,層高為10袋。
4、文明安全施工現場工完場清料凈要求
a.項目部組成3人以上檢查監督小組,在各項施工作業開展前,分別向各專業進行現場達標書面交底、講解,與各專業工長簽訂安全文明施工、工完料凈場清責任書。責任書中明確安全預防,作業面和場地在施工過程中及每天必須達到的標準和責任。
b.檢查小組每天下午進行一次例行監督檢查,檢查中對存在的違章、違標現象應堅持批評、指導、限時整改、復驗及獎優罰劣原則。體現“日事日畢、日清日高”的實踐落實。
5、鋼筋制作、綁扎安裝專業
a.鋼筋存放及后臺加工制作現場,應視場地條件再次進行使用安排,確定半成品及短料、廢料堆放位置,并劃定長、寬邊線,確定使用面積。加工成型的直條筋Φ14以下直徑的分別以10根綁成一小捆,一頭齊,順直排放;箍筋分別以20個為一捆,碼放入固定位置上下對齊,側面一條線。半成品鋼筋堆放時僅底部墊100×100短方木(長度500mm以內),分型號、長短、分別順直一頭齊擺放,合理利用短料(如梯子筋、頂針、S鉤及水電專業用料等)嚴禁切割長筋下料。工長、質檢員須每日檢查配料情況,下料尺寸,半成品的幾何尺寸,隨時糾正發現的問題。
b.當綁扎需發、配料時,分別從堆放處,按實用量提取,搬運至工作面途中散落掉地的隨手清檢,吊運時用兩道鋼絲繩捆扎牢固,防止墜落。
c.鋼筋加工取料時,應從一端(或一側)按順序使用,同規格型號的一捆或盤未用完時,不得另行拆捆。
d.鋼筋加工現場,每天下班前由工長組織本組人員,將現場存放的長、短材料進行一次清檢及碼放整理以備再利用,將使用的機械設備及現場進行清掃,垃圾集中到存放處。
e.綁扎安裝作業面
墻體、頂板、陽臺及二次結構綁扎時應按實用量提取,綁扎任務完成后,隨時清撿剩余的鋼筋和散落的綁絲,搬回原存放處,擺放整齊。已變形的不得積壓堆放,隨時調直使用,并將各自的作業面進行清掃(頂板內清撿掉落的垃圾、物品),裝袋回送到指定存放處。剩余的材料及清檢清掃的垃圾嚴禁高空拋撒,無論作業面或其它樓層,電梯井內樓底部周圍當次任務完成后均由工長組織本班人員,進行一次檢查清檢,除后臺加工處外,其它任何地點不得有遺留的鋼筋。
6、砼澆筑現場
a.墻體澆筑時應安排專人手持擋板隨布料口攔擋砼的散落,同時安排專人及時清理回收落地砼,及時清理回收遺撒在模板背面的砼。當出現遺撒、漏漿時,即可回收,隨即入模澆灌使用,清理回收不得滯后,以免形成浪費或垃圾。
b.頂板澆筑過程中除及時清理回收使用遺撒的砼外,注重安排專人清理頂板下面的漏漿和墻面出現的流墜的清理回收。
c.各部位的砼清理程度必須達到僅留水泥漿色標準。
d.鋼筋清理
墻、頂板砼澆筑完畢后,安排專人清理粘結在鋼筋上的砼,先輕敲砼粘結部位,使其脫落后用棉絲沾水擦洗鋼筋,達到僅留水泥漿色,將脫落的砼塊,清掃回收裝袋,集中存放,安排再利用。
e.砼進場方量控制及剩余部分的處置
Ⅰ.每次澆筑砼前,應準確計算該段的實用量,澆筑任務接近完成80%時,再次實量核算需用方量(含管內、地泵內的存量)及時通知廠家控制發送量。
Ⅱ.剩余的少量砼可考慮二次結構,在陽臺欄板等部位跟進施工時安排使用,或在前期場地硬化時留出部分地面待后期用剩余砼補充硬化,或安排用在地下室墊層使用,不得任意淹埋、堆積而形成建筑垃圾。
f. 砼墻、梁、柱出現超偏差時,必須先行剔鑿、打磨,嚴禁只用抹灰方法找平。
7、模板拆支工作面
a.墻體模板拆除全部吊運后,將房間內外遺留的穿墻絲、連接件清檢干凈,裝袋運至原存處碼放整齊,將遺留海棉條、木板條等雜物分類清檢干凈裝袋運至指定點集中存放。各類物品清檢干凈后清掃殘留的砼碴塊裝袋集中存放,準備二次利用。
b.頂板模具拆除(含樓梯間):鋼支柱碼放整齊,主次楞木方、竹膠板起出釘子并回收備用,清除殘留在模具的砼漿塊,分類碼放整齊。清檢殘留的海棉條等雜物裝袋運至指定點存放。各類物品清檢干凈后,將僅存的砼殘碴清掃裝袋集中至指定點存放備用。
c.各類型模板支搭組裝完畢后,徹底清檢存留的模具物品,運回原存放處碼放整齊,將作業面進行清掃,垃圾裝袋集中到存放處。
d.水暖的預留套管或木盒,固定須于模板一平。拆模后須及時修正位置。
e.電氣預埋、預留的線盒或木盒必須和砼墻面一平,變形或移位的拆模后須立即修正。
f.各部位砼接槎經剔鑿后,發生的砼碴塊進行清掃裝袋備用。
8、模具存放場地
a.支柱、方木、竹膠板按支搭方案要求的長短、大小搭配及每個小組當天的任務用量由工長控制發料,防止隨意拿料、任意翻垛。發料過程經必要挑選后,當即進行重新整理碼放整齊,使存放的料具始終保持一頭齊,一條線,成方成垛。竹膠板除做模具配料外,不準挪用墊路、墊設鋪灰使用。
b.使用完畢準備退場的模具,隨時起出殘留的釘子和砼漿

 
   
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